Các lĩnh vực ứng dụng rất đa dạng, dù là chất khí hay chất lỏng, điều chính là mối hàn phải chặt chẽ và đáp ứng các yêu cầu. Các quy trình hàn laser được sử dụng dựa trên thiết kế của các bộ phận và yêu cầu sản xuất của chúng. Hàn laser đặc biệt phù hợp với các yêu cầu của vi lỏng. Ở đây, các khu vực giữa các kênh chất lỏng phải được hàn kín mà không làm nhiễm bẩn các kênh. Các cấu trúc phức tạp với các đường hàn dài và các kích cỡ khác nhau có thể được hàn một cách lý tưởng bằng hàn mặt nạ – một hỗn hợp của hàn đường viền và hàn đồng thời. Với kỹ thuật này, thời gian hàn có thể giảm đi nhiều lần so với hàn viền. So với các phương pháp nối khác như liên kết dính, hàn laser tiết kiệm các bước sản xuất, vật liệu và chi phí lưu trữ.
Các thành phần chất lỏng có cấu trúc hàn ít phức tạp hơn thường được hàn bằng các quy trình hàn laser khác như hàn đường viền hoặc hàn bán đồng thời. Đặc biệt nếu cần kiểm soát quá trình trong quá trình hàn. Hàn đồng thời được sử dụng ít thường xuyên hơn, nhưng nó có lý do chính đáng trong việc sản xuất các hình dạng hàn đơn giản, chẳng hạn như một chiếc nhẫn, trong sản xuất hàng loạt.
